STENCIL LASER

LPKF StencilLaser

Feinste Schablonen-Aperturen
mit rekordverdächtiger Performance

IC-Schablonenherstellung mit ultrahoher Präzision durch Laserschneiden

Waferschablonen sind für den Fertigungsprozess integrierter Schaltungen (IC) von zentraler Bedeutung und ausschlaggebend für die Qualität des Endproduktes. Durch den Einsatz eines Lasers zur Fertigung der Schablonen können die hohen Anforderungen an Genauigkeit, Reproduzierbarkeit und Präzision erfüllt werden.

Wafer-Schablonen in der IC-Fertigung

Im Rahmen einer Waferfertigung kommt der Schablone eine zentrale Rolle zu. Denn mit Hilfe der Schablone wird die Lotpaste beim Druck auf den Wafer aufgetragen. Daher ist der Druckprozess einer der ersten und auch wichtigsten Schritte im gesamten Produktionsprozess. Denn Fehler beim Druck gehören zu den Hauptursachen für unzuverlässige bzw. fehlerhafte Lötstellen auf elektronischen Baugruppen. Die Wafer-Schablonen zeichnen sich insbesondere durch kleinste Öffnungen in Kombination mit einer hohen Packungsdichte aus - mehrere hundert tausend Aperturen sind in diesem Fall keine Seltenheit. Folglich sind Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Qualität der Schablone für den Fertigungsprozess immens wichtig - insbesondere im Hinblick auf die hohen Kosten, die pro Wafer für die Produktion anfallen.

Fertigung von Wafer-Schablonen mit dem Laser

Mit dem Laser können die feinsten Aperturen, komplexesten und dichtbepacktesten Designs sowie alle gängigen Materialstärken von Wafer-Schablonen verarbeitet werden. Der Laser wird dabei jeglichen Anforderungen an die Schablone vollumfänglich gerecht. Lasersysteme - insbesondere von LPKF - begeistern durch höchste Präzision und Genauigkeit und können kleinste Konturen zuverlässig und reproduzierbar umsetzen. Auch hinsichtlich Performance weiß der Laser zu überzeugen, denn mit Laser-Systemen von LPKF sind mehrere zehntausend Aperturen pro Stunde problemlos umsetzbar.

 Vorteile der Fertigung von Wafer-Schablonen mit dem Laser

Hohe Präzision

Aufgrund hochpräziser Achsen- und Widerholgenauigkeiten von nur wenigen Mikrometern können auch sehr feine und eng angeordnete Layouts - wie sie typisch für Wafer Schablonen sind - mit dem Laser umgesetzt werden - und das ohne Kompromisse bei der Performance in Kauf nehmen zu müssen!

Konstante Qualität

Der StencilLaser bietet als nahezu verschleißfreies Werkzeug nicht nur hohe sondern auch sehr konstante Qualität. Die gewohnten sauberen, glatten und vertikalen Seitenwände auch feinster Aperturen des Lasers können folglich konstant reproduziert werden.

Konische Öffnungen

Prozessbedingt bietet der Laser einen weiteren Vorteil: durch seinen konischen, das bedeutet sich Richtung Substrat verjüngenden, Verlauf kann der Laser auch entsprechende konische Öffnungen in die Schablone einarbeiten. Diese Art von Aperturen bietet ebenalls für Wafer-Schablonen ein deutlich optimiertes Auslöseverhalten der Paste und folglich eine bessere Kontrolle der Paste beim Druck. Das ist insbesondere im Hinblick auf die kleinen Aperturen und die damit verbundenen geringen benötigten Portionen der Paste von zentraler Bedeutung.


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Logo: STENCIL LASER  LPKF Laser & Elektronics
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